干式壳管式蒸发器为全部制冷剂在管内蒸发的壳管式蒸发器,多为卧式,主要用于氟利昂制冷装置。干式壳管式蒸发器与满液式蒸发器(壳管式)结构基本相同,但工作过程却完全不同,专业耐腐蚀换热器的制冷剂在冷却管内流动蒸发,载冷剂在管外流动被冷却。载冷剂由蒸发器前端的筒体下部进入,经折流板折流后,从另一端上部流出。制冷剂由前端盖下部进入,往返2~4个流程后由前端盖上部流出。由于端盖对制冷剂的流动有折返作用,制冷剂在流动蒸发过程中比容不断增大,所以每个流程中的冷却管数也依次增多。出于载冷剂被折流上下流动,而制冷剂则前后往返流动,所以液体载冷剂与冷却管接触良好,传热系数较大。这种耐腐蚀换热器的制冷剂充填量很少,大约为管组容积的35~40%。制冷剂在管内流动过程中全部变成气体,为保持冷库制冷机吸气过热度不变,制冷剂的供液量由膨胀阀自动控制。
蒸发器和冷凝器在制冷系统中属于不可或缺的部分,随着制冷市场的扩大,市场竞争愈加激烈。目前,市场上常规的耐腐蚀换热器产品主要是用铜、铝、不锈钢等等做原材料。现在国内生产专业耐腐蚀换热器厂家数量较少。纯钛蒸发器在海鲜机上用量广,进而被大家普遍认可。那么纯钛蒸发器产品和常规的蒸发器产品有何区别?据了解,近年纯钛蒸发器的发展很快,主要表现在种类越来越多,技术性能越来越好,应用范围越来越广。市场逐渐向大型化、小型化、专用化、多元化、装置化发展。而且纯钛蒸发器具有耐海水性、耐腐蚀性等特点被消费者认可。纯钛蒸发器还具有结构紧凑、传热效率高、操作灵活、维修方便和使用寿命长等优点,深受各行业广泛应用。
蒸发器结冰清理:步骤1:拆除耐腐蚀换热器静压箱前部用箔纸包裹的绝缘层,它可能用胶带固定在那里。拆除胶带时要仔细,因为稍后您还得把它放回原处。绝缘层后面是检修面板,它是用几枚螺钉固定的。拧掉螺钉,然后取下检修面板。步骤2:用硬毛刷清洗耐腐蚀换热器的整个内侧。用一大块手持式镜子,可以让您看到自己的工作效果。如果您用各种方式都不能将所有表面都接触到,可以将蒸发器稍微向外移动一点。即使蒸发器与刚性管连在一起,您仍然可以将它稍稍向外拉出,但小心不要将管道弄弯了。步骤3:清洁蒸发器单元下方的托盘。这只托盘将运走蒸发器的冷凝物。将一大汤匙家用漂白剂倒入托盘的残液放出孔中,以防真菌生长。
蒸发器是制冷系统四大部件之一,是制冷效果和效率的最终体现。耐腐蚀换热器一般是冷水机组生产厂家设计,选配好的用户不用操心。但为了更好的维护制冷系统,保证其高效运行,冷水机组蒸发器使用中应注意以下几点:液面高度对蒸发温度的影响。由于制冷剂液柱高度的影响,满液式蒸发器底部的蒸发温度要高于液面的蒸发温度。不同的制冷剂,在不同的液面蒸发温度受静液高度的影响不同。无论哪一种制冷剂,液面的蒸发温度越低。静液高度对蒸发温度的影响也就越大。因此,只有在蒸发压力较高时,可以忽略。也就是说,此时使用耐腐蚀换热器就变得不经济了。
一、换热器的日常维护:日常操作应特别注意防止温度、压力的波动,首先应保证压力稳定,绝不允许超压运行。二、换热器的清洗:换热设备经长时间运转后,由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因,使耐腐蚀换热器管子内外表面都有不同程度的结垢,甚至堵塞。所以在停工检修时必须进行彻底清洗,常用的清洗(扫)耐腐蚀换热器方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。但这种传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,最终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。但采用高效、环保、安全、无腐蚀,可生物降解的环保清洗剂,清洗效果较好。
换热器种类很多,按热量交换原理和方式,可将耐腐蚀换热器分为混合式、蓄热式和问壁式三类。其中间壁式耐腐蚀换热器按传热面的形状和结构可分为:管壳式、板式、管式、液膜式、板壳式与热管。目前,在换热设备中,使用量最大的是管壳式换热器。管壳式换热器又称列管式换热器,该类换热器具有可靠性高、适应性广等优点,在各工业领域中得到最广泛的应用。近年来,尽管受到了其他新型换热器的挑战,但反过来也促进其自身的发展。在换热器向高参数、大型化发展的今天,管壳式换热器仍占主导地位。列管式换热器可根据其结构特点,分为固定管板式、浮头式、U形管式、填料函式和釜式重沸器五类。
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