换热器选型时需要考虑的因素很多,主要是流体的性质;压力、温度及允许压力降得范围;对清洗、维修的要求;材料价格;使用寿命等。本项目选用目前应用广泛的不锈钢盘管。不锈钢盘管中常用的是固定管板式和浮头式两种。一般要根据物流的性质.流量、腐蚀性、允许压降、操作温度与压力、结垢情况和检修清洗等要素决定选用列管换热器的型式。从经济角度看,只要工艺条件允许,应该优先选用固定管板式换热器。但遇到以下两种情况时,应选用浮头式换热器。①壳壁与管壁的温差超过 70C;壁温相差50~70C。而壳程流体压力大于0.6MPa时,不宜采用有波形膨胀节的固定管板式换热器。②壳程流体易结垢或腐蚀性强时不能采用固定管板式换热器。综合考虑本次设计任务及制造、经济等个方面,本次设计主要采用浮头式和固定管板式换热器。
拼接的管板的对接接口应进行的射线,按JB4730射线检测不低于Ⅱ级为合格。 不锈钢盘管管板材料为碳钢,拼接后管板应作消除应力热处理。管孔直径为9.92mm,允许上偏差为+0.4,下偏差为零。钻孔后应检查60°管板中心角区域内的管孔,在这一区域内允许有4%的管孔上偏差比其允许的上偏差的数值大0.15mm。优质不锈钢盘管管板与管束是强度胀接的,所以管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5μm。胀接时,管孔表面不应有影响胀接紧密性的缺陷。 隔板密封面应与环形密封面齐平,或略低于环形密封面。连接部位的换热管和管板孔表面应清理干净,不应留有影响胀接连接质量的毛刺、铁屑、锈斑、油污等。 胀接连接时,其胀接长度,不应伸出管板背面(壳程侧),换热管的胀接部分和非胀接部分应圆滑过渡,不应有急剧的棱角。
化工废水不锈钢盘管的结构型式很多,不管哪种,在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能很快离开传热 表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量蒸汽可通过汽液分离设备使汽体与液体分离,只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热,以提高不锈钢盘管的传热效果。液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则汽泡根部细小,形成汽泡的体积不大,汽泡容易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则形成的汽泡体积较大、 根部也较大,汽化核心数目将减少。这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上,并沿着加热表面 发展产生汽膜,致使热阻增大,放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性 能,因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能更好。
关于不锈钢盘管的物理清洗法:物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的,软轴最前方有一根尼龙毛刷,使用时将软轴及毛刷伸入不锈钢盘管铜管内,通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢,最后用清水冲洗。物理清洗的优点:省去化学清洗所需的药剂的费用;避免了化学清洗后废液排放或处理问题;不易引起冷凝器铜管的腐蚀。物理清洗的缺点:对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物,物理清洗的效果不佳;清洗操作比较费工。以上就是我们为您介绍的水冷冷凝器的物理清洗法,希望我们的介绍能够对您有所帮助,如果您想要了解更多相关内容,您可以浏览我们的网站,我们会为您提供更专业的信息。
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