昆山工业不锈钢蒸发器价格

纯钛蒸发器选用优质工业钛精工制作，钛的纯度达99.7%，耐腐蚀性强，具有高导电性，耐热性能好，适用于低浓度，酸性液体的加工与冷却;表面不易产生氧化层，不污染介质，环保无毒，不结垢，不易堵塞。工业不锈钢蒸发器经过专业工艺焊接，焊接接口紧密牢固，不易泄漏。不锈钢蒸发器结构简单，耐高压，采用沉浸式结构，安装在待换热的容器内，可根据容器做成单层或多层。应用范围广泛，纯钛蒸发器凭借工业纯钛的各种优良性质，广泛应用于各类海鲜养殖，海水换热，盐水换热，化工，食品，医药，冶金，制冷，轻工，电镀行业、铝氧化槽、制盐、造纸、超声波、电子通讯、集中供热等行业和领域。

换热器选型时需要考虑的因素很多，主要是流体的性质;压力、温度及允许压力降得范围;对清洗、维修的要求;材料价格;使用寿命等。本项目选用目前应用广泛的不锈钢蒸发器。不锈钢蒸发器中常用的是固定管板式和浮头式两种。一般要根据物流的性质.流量、腐蚀性、允许压降、操作温度与压力、结垢情况和检修清洗等要素决定选用列管换热器的型式。从经济角度看，只要工艺条件允许，应该优先选用固定管板式换热器。但遇到以下两种情况时，应选用浮头式换热器。①壳壁与管壁的温差超过 70C;壁温相差50~70C。而壳程流体压力大于0.6MPa时，不宜采用有波形膨胀节的固定管板式换热器。②壳程流体易结垢或腐蚀性强时不能采用固定管板式换热器。综合考虑本次设计任务及制造、经济等个方面，本次设计主要采用浮头式和固定管板式换热器。

我们使用不锈钢蒸发器久了之后，有一些零部件需要我们进行更换，不锈钢蒸发器垫片也是其中之一，下面给大家介绍一下具体的更换顺序。应按以下顺序进行：1、拆下换热器的废旧垫片，注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。2、用丙酮、丁酮或其它酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。3、用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。5、把干净的新垫片贴在板上。6、贴好垫片的换热器板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用。换热器目前应用非常广泛，具有很好的发展前景，是大家值得信赖的产品.

能源是当前人类面临的重要问题之一，能源开发及转换利用已成为各国的重要课题，而换热器是能源利用过程中必不可少的设备，是化工、冶金、炼油、动力、食品、轻工、原子能、制药、机械及其他许多工业部门广泛使用的一种通用设备。无论是从上述各种工业的发展，还是从能源的有效利用，工业不锈钢蒸发器的选型、合理设计、制造和操作都有非常重要的意义。近年来，由于工艺要求、能源危机和环境保护等诸多因素，传热强化技术和换热器的现代研究、设计方法获得了飞速发展，设计人员已经开发了多种新型的换热器，以满足各行各业的要求。在国外，美国传热研究公司HTRI在传热机理、两相流及测试技术方面取得进展。该公司所开发的网络优化软件、各种不锈钢蒸发器工艺设计软件计算精度准确。

循环型（非膜式）不锈钢蒸发器中央循环管截面积一般为加热管总截面积的40~100%，循环速度：0.4~0.5m/s以下，适宜用于处理结垢不严重、腐蚀性小的溶液。悬筐式不锈钢蒸发器的环形截面积一般为加热管总截面积的100150%，循环速度：1.0~1.5m/s之间，适宜用于蒸发有晶体的溶液。缺点是设备耗材量大、占地面大、加热管内的溶液滞留量大。列文蒸发器：循环管截面积一般为加热管总截面积的200350%，阻力小，循环速度高达2.0~3.0m/s，适宜处理晶体析出或易结垢的溶液。强制循环蒸发器：循环速度高达2.0~5.0m/s。处理粘度大、易结沟或易结晶的溶液。升膜蒸发器：加热管长径比为100~150，管径为25~50m。二次蒸汽在加热管内的速度为20~50m/s，减压下为100~160m/s 处理蒸发量较大的稀溶液以及热敏性或生泡的溶液。不适合处理易结晶、易结垢或粘度特大的溶液。